Slide background
Металлопрокат в Нижнем Новгороде
по низким ценам!
Slide background
Металлопрокат в Нижнем Новгороде
по низким ценам!
Slide background
Металлопрокат в Нижнем Новгороде
по низким ценам!

Сталь 20 - характеристики, применение, ГОСТ

Диаметр, ммСтальГост
Круг г/к ф 10 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 12 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 14 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 16 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 18 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 20 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 22 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 24 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 25 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 28 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 30 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 32 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 34 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 35 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 36 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 38 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 40 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 42 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 45 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 48 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 50 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 52 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 56 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 60 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 65 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 70 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 75 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 80 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 85 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 90 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 95 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 100 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 105 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 110 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 115 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 120 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 130 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 140 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 150 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 160 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 170 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 180 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 190 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 200 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 210 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 220 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 230 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 240 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 250 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 260 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 270 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 280 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 290 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88
Круг г/к ф 300 сталь 20 ГОСТ 2590-06, 1050-88

Одна из самых востребованных сталей в производстве - сталь 20. Список ее использования займет не одну страницу. Строительство и машиностроение, гидравлика и станкостроение, металлоконструкции и тракторостроение. Все эти отрасли в той или иной степени используют её. Какие характеристики стали 20 не позволяют терять ей своей актуальности по сей день?

Сталь 20 относится к группе высококачественных конструкционных сталей. Высококачественная означает более строгие требования к химическому составу шихты, процессам выплавки и разливки.

Сталь 20 включает в себя следующие химические элементы:

  • Углерод (0,2%). Цифра 20 в названии сплава отображает содержание данного компонента в сотых долях процента. Углерод ответственен за упрочнение. Увеличение его в составе приводит к повышению твердости и прочности. Обратным эффектом является параллельное уменьшение пластичности.
  • Кремний (0,17-0,35%). Основное назначение кремния – это удаление частиц водорода, кислорода и азота из состава сплава. Наличие данных газов в составе повышает пористость и количество газовых раковин, что сильно снижает прочность стали.
  • Марганец (0,35-0,6%), как и кремний, - сильный раскислитель, но помимо этого активно способствует удалению серы. Он положительно влияет на качество поверхности сплава. Также снижает вероятность образования трещин во время горячей обработки давлением. Улучшает протекание процессов сварки и ковки.
  • Никель (до 0,3%), хром (до 0,2%) и медь (до 0,3%) в целом положительно влияют как на механические, так и на коррозионностойкие характеристики стали. Но их содержание слишком мало, чтобы оказать какое-то серьезное воздействие на сплав.
  • Фосфор (до 0,035%) и сера (до 0,04) относятся к вредным типам примесей. Их содержание является причиной повышенной хрупкости стали. Также сильно падает значение вязкости и, соответственно, устойчивости к ударным нагрузкам.
  • Остальная часть химического состава приходится на железо.

По уровню раскисления сталь марки 20 делится на 3 категории: спокойная, полуспокойная и кипящая.

  • Спокойная сталь 20 получается в результате полного удаления кислорода из состава сплава. Осуществляется это с помощью введения таких элементов как кремний и марганец. Данный тип стали включает минимальное количество оксидов железа, которое и способствует «спокойному» (без выделения газов) застыванию сплава в ковше. Сталь получается плотная и однородная по составу. Лишь в верхней части образуется газовая раковина, которая благополучно удаляется в процессе механической обработки.
  • Кипящая сталь 20 раскисляется только марганцем. Как результат, это становится причиной повышенного содержания закиси железа. Данное соединение при взаимодействии с углеродом образует углекислый газ. Как следствие, на поверхности расплавленного сплава начинают появляться газовые пузыри, создавая впечатление, будто сплав кипит. Данная сталь имеет высокую пористость. Ее химические компоненты неравномерно распределены по всему объему сплава. Все это приводит к резкому снижению механических характеристик, увеличению риска образования трещин и ухудшение свариваемости. Среди плюсов кипящей стали стоит отметить меньшую стоимость и безотходность производства.
  • Существует также полуспокойная сталь20, которая по своим характеристикам представляет что-то среднее между двумя вышеописанными видами сталей.

Технологические свойства

Сталь 20 является высокотехнологичным сплавом. Она хорошо поддается как обработке давлением так резанию. Штампуется как в горячем, так и в холодном состоянии. Не имеет предрасположенности к образованию трещин при обработке давлением.

Сплав относиться к первой группе свариваемости. Ее сварка не требует проведения предварительного нагрева и последующей термической обработки. Сварные швы получаются плотными и при сварке в стык по прочности не уступают цельному металлу.

Также сталь 20 относиться к цементируемой категории сплавов. Процесс цементации заключается в насыщение поверхности сплава частицами углерода. Для этого ее нагревают в специальной среде углекислого газа. Как результат, твердость цементируемого слоя получается до 62 HRC, а сердцевина при этом остается «мягкой» 20-35 HRC. Данная химикотермическая обработка сильно повышает долговечность изделия при воздействии переменных нагрузок.

Область применения

Особенности стали 20 позволили ей получить широкое распространение в разных отраслях промышленности.

  • В машиностроении сталь 20 нашла применение как материал для изготовления соединительных муфт, шестерней и элементов червячных пар. Также из нее делают всевозможные приспособления для крепления инструмента на станочном оборудовании и соединительные элементы между звеньями механизмов (кронштейны, валы и прочее).
  • Применение стали 20 при производстве трубопроводной арматуры. Из нее изготавливают как трубы, так и переходные элементы: крестовины, штуцера, ниппеля, накидные гайки и т.д.
  • В строительстве применение стали 20 обосновано сочетанием сплавом таких свойств как отличная свариваемость, умеренная прочность и низкая цена. Используется, в первую очередь, при производстве металлоконструкций. Из не ее изготавливают разнообразные несущие фермы, поперечные перекладины и стойки, а также элементы крепежа: болты, гайки и т.д.